Надеждно качество, на което можете да разчитате
В Ningbo Zhenhai Yuanyi M&E Manufacture Co., LTD (YME), ние следваме стриктна система за контрол на качеството, обхващаща целия процес на производство на мотори. Със стандарти ISO9001, усъвършенствано оборудване за тестване и квалифициран технически екип, ние гарантираме, че всеки двигател и моторен компонент отговарят на изискванията на клиентите и очакванията на индустрията.
Управление на качеството, базирано на ISO9001
Всички производствени процеси се изпълняват съгласно международната система за управление на качеството ISO9001. Това гарантира, че качеството е наблюдавано, документирано и проследимо през всеки етап от производството.
Проверка на входящите компоненти
Преди да започне производството, ние проверяваме входящите компоненти на двигателя за структурна цялост и точност на размерите. Използват се инструменти като центрове за измерване на зъбни колела и инструменти за измерване на закръгленост, за да се гарантира надеждността на детайлите.
Проверка на входящите компоненти
Преди да започне производството, ние проверяваме входящите компоненти на двигателя за структурна цялост и точност на размерите. Използват се инструменти като центрове за измерване на зъбни колела и инструменти за измерване на закръгленост, за да се гарантира надеждността на детайлите.
Надзор на процеса на сглобяване
По време на сглобяването на мотора квалифицираните работници следват стриктни процедури и качеството на заваряване, механичното монтиране и позиционирането на компонентите се следят отблизо. Оборудване като хидравлични преси, заваръчно оборудване и стругове осигуряват точно сглобяване.
Изпълнение и функционално тестване
Всеки двигател е щателно тестван, за да се провери производителността преди доставката. Използваме следните ключови системи:
☆Система за тестване на производителността на двигателя –Оценява въртящия момент, скоростта и ефективността при натоварване.
☆Система за изпитване на арматура –Проверява изолацията, непрекъснатостта и баланса на арматурата.
☆Система за изпитване на статор –Проверява съпротивлението на намотката и изолацията на статора.
☆Мощностен динамометър –Симулира натоварване за тестване на точността на въртящия момент и скоростта.
☆Машина за тестване на баланс –Открива и коригира дисбаланса на ротора, за да намали вибрациите.
Тези тестове гарантират, че всички двигатели отговарят на изискваните стандарти за производителност, безопасност и надеждност.
Софтуерен-базиран тестов анализ
Ние използваме специален софтуер за тестване на двигатели за-анализ на данни в реално време и валидиране на производителността. Този цифров подход подобрява точността на теста и документацията за всяка произведена единица.
Окончателна проверка на качеството преди доставка
Преди опаковането, всеки мотор се подлага на последна проверка, за да се потвърди, че са изпълнени всички спецификации. Всички дефектни единици се отстраняват от производствената линия за коригиране или отхвърляне.
Примерна проверка за персонализирани поръчки
За OEM поръчки или двигатели,-проектирани от клиента, ние предоставяме производство на проби и тестване. Пробите се проверяват спрямо чертежи на клиента или предоставени проби за потвърждаване на техническите спецификации преди масовото производство.
Пълна прозрачност на производството и доставката
Ние държим клиентите в течение на целия процес на производство и доставка. Информацията включва напредъка на производството, актуализации на доставката и разрешаване на проблеми, като гарантира навременна и прозрачна комуникация.
Непрекъсната обратна връзка и подобряване на качеството
След-доставката ние активно търсим отзиви от клиенти, за да проследим ефективността и да подобрим бъдещите партиди. Жалбите се разглеждат незабавно, а поддръжката е персонализирана за всеки клиент.